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みんなの精密機械器具情報ウェブ編集部
精密機械器具に関する用語と解説を、誰でもカンタンに追加することが出来ます。

全自動“超”高速丸鋸盤 KASTOspeed C14
横スイングアーム方式のソーヘッドが使用されている事により、鋸刃のストローク距離が最短です。この事によって全ての材料形状に対する高速切断が可能となっています。また、剛性のある大きな鋸刃止めフランジ、主軸、最適な支点によって、切曲がりのない安定感のある切削が行えます。更に切断終了後の鋸刃上昇時において、材料から刃を離す機構を備える事によって材料面を傷つない上、超硬刃の欠けを防止しするため、鋸刃の長寿命化につながります。

ハイブリッドYAGレーザー溶接機WEL-KEN LA-530
レーザー溶接とプラズマ溶接(アーク溶接)の特徴を補いあった機能を持つハイブリッド溶接機です。材料への熱量を抑えて表面の盛上がり効果を出すプラズマ溶接の特徴に加え、レーザー光の特徴である理想的なより深い溶け込みの溶接効果が得られる事が特徴です。

ワイヤ放電加工機 HS−70A
金型加工の低コスト化、小ロット精密部品加工等の需要をターゲットにした、小型で低価格な機種ですが、必要とされる機能がとことん追及されています。また、このクラスの放電加工機においてB軸加工を使用できるのも特徴です。

東日ヘッド交換式プリセット形トルクレンチ
10シリーズ・257種の東日製交換ヘッドを使用する事が可能です。「一般のラチェット式トルクレンチでは、ねじに届かない」「逆ねじのトルク管理がQLでできない」「特殊品では価格が高い上納期に間に合わない」等のような場合にCLが最適となります。

Mecanix L943V-INV 卓上精密旋盤
アタッチメントの取り付けにより、一台で旋盤作業からフライス・ボール盤作業までこなせる万能工作機械になります。タンブラーの掛け替えで左勝手の切削が可能。最新インバータ技術による無段変速機構。ツマミひとつで主軸スピードを自由に変速可能。等の特徴があります。

万能精密旋盤 Compact7
工場での汎用旋盤と同等加工が可能なコンパクトタイプの旋盤で、加工材料の大小と言う点以外では、旋盤として必要なスペックを備えていうため、あらゆる精密加工が行えます。アルミや真鍮の他に難作材の切削も可能。チェンジギアの交換によりネジ切削も可能。はじめて使う人でも使いやすい。等の特徴があります。大型機設置ができないオフィス、狭い工場・研究所・大学における試作品作りや研究機材製作等の用途に向いています。

超小型精密CNC旋盤
JIS規格準拠のGコード実装なので、NC工作機械加工の経験者であれば容易に操作可能な、微小部品の精密加工を目的とした、超小型精密CNC旋盤です。CAMによる加工プログラムにも対応しています。開発現場での試作品、大学・研究機関での加工等の生産に最適なフライス盤です。

複合加工CNCターニングセンタ GMX250linear
超高剛性での切削が可能で、Z1軸にリニアモータを採用する事によって工具交換時間の短縮が図られています。また、オプションの下部刃物台との同時加工が行えるため、更なる加工時間の短縮が可能となっています。複雑な製品の高速加工に最適なフラッグシップ機と言えます。

スピンドルモーター
様々な用途の機械にコンパクトに取り付け可能で、使用ニーズに合わせた特殊品としての対応も可能です。軸受けはスラスト荷重・ラジアル荷重に十分耐える高剛性仕様で130W〜3.7KWまで多彩なラインナップがあります。

5軸マシニングセンタ DMU 50 eVo linear
複雑な形状部品製作の、加工時間短縮・省スペース化・費用削減・加工精度向上、等をテーマに製品化されたマシニングセンタで、複合・多軸加工を容易に、安全に、かつ確実に行う為のエッセンスが満載されています。中小部品加工が中心ですが、多品種少量生産から大量生産までと、幅広いニーズに適応した応用性も併せ持つのが特徴です。

リング半田付け装置
半田量を安定させる目的で半田をあえてリングハンダとしているのが特徴で、それをパーツフィーダーで供給整列させ、リード画像処理で正確に挿入し、半田コテを持ったR/Bで自動半田付けを行っています。今後の鉛フリー化への配慮として、N2発生装置を搭載しています。コテ先には、独自クリーナーの設計により安定的な半田付けが実現されています。

直読式丸穴ピッチノギス
一度設定しておくことにより測定地の変換が必要なくなるノギスで、穴と穴のピッチ、端面から穴までのピッチも一本で直読可能となります。等径穴の2点間ピッチ測定においては、上段下段の閉じた時のピッチ寸法をセッティングすることで実測値表示が可能。穴から穴のピッチや端面から穴までのピッチも直読で測定が可能。等の特徴があります。

GHS クイックチェンジツールホルダ
ある程度の経験を必要とするバイト交換を、誰でも簡単に行えるようにした、旋盤・自動盤のホルダシステムです。機械的に最も安定したR-面接合方式、ワンタッチでホルダ交換が可能、多種少量生産に最適、同一サイズホルダにて全互換性があり数百種類のホルダに適合、工具の集中管理が可能、等の特徴があります。

精密ミニ旋盤 Compact3
本格的な精密旋盤を小型、低価格化させたもので、場所をとらずにどこでも設置でき、小型部品・試作・教育現場の金属加工などで活用できます。0〜3,800min間での無断変則、CEマーク準拠の緊急停止機能搭載、静かでスムーズなVベルト駆動の採用、アルミや真鍮以外にも難削材切削も条件範囲内で可能といった特徴があります。


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疑問の答え
電子機器部品の組立てをやっていますが、完成品の半導体不良率が下がらず困っています。原因としては、すぐに作業室の窓ガラス等にチリやホコリが付きますので、それかと思います。何か良い対策はありませんか?

水槽に防製剤を入れ、その中にドブ漬けするような格好で製品を防錆しています。水溶性防製剤では何がおすすめでしょうか?

新規取引先との電話で、「コンタミ」と言う言葉を理解してもらえませんでした。これは一般に通じる言葉ではありませんか?

試作装置の開発中ですが、振動試験をすると各所でボルトの緩み等が発生してしまいます。何か良い方法等はありませんか?

角パイプを使って装置を作る場合、一般的にSTKRかと思いますが、これ以外に同じ断面積で、強度が強いようなものはありますか?


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